Новости

Отливки из металлов.

Ищешь отливки из чугуна?  На этом сайте  вы сможете найти их!

Что такое литье металла?
Литье металла-это современный процесс с древними корнями. В процессе литья металла Металлические формы образуются путем заливки жидкого металла в форму, где он охлаждается и затем извлекается из формы. Литье металлов, возможно, является самым ранним и наиболее влиятельным промышленным процессом в истории. Он использован для того чтобы сделать много предметов металла используемых в наших ежедневных жизнях: автомобильные детали, колеса поезда, столбы светильника, педали школьного автобуса, и очень больше. Кроме того, литейные заводы по разливке металлов полагаются на переработку металла как рентабельный источник сырья, значительно уменьшающ расточительствованный металлолом который мог закончиться вверх в места захоронения отходов.

История литья металлов
Самая старая известная металлическая отливка-это медная лягушка, которая, как полагают, была произведена в 3200 году до н. э. В Месопотамии . Позднее, около 2000 года до н. э., было обнаружено железо. Но только около 700 года до н. э. В Китае было развито первое производство чугуна. В Китае в 645 году до нашей эры также был изобретен процесс литья под давлением песка из литейных металлов.

Тигельный процесс, метод, используемый для производства тонкой или инструментальной стали, появился и исчез в различных местах по всему миру с начала 1-го тысячелетия н. э. Эта техника впервые появилась в Индии и Центральной Азии, пока она не появилась в Северной Европе около 800 года н. э., где она использовалась для изготовления мечей викингов. Эта техника не всплывала на поверхность до 1750 года, когда Бенджамин Хантсман изобрел ее в Англии. Хантсман нагревал небольшие кусочки углеродистой стали в закрытом тигле, который представляет собой керамический горшок с огнеупорными свойствами, способный выдерживать высокую степень нагрева. Хантсмэн достиг температуры, достаточной для того, чтобы расплавить сталь в первый раз.

За последние тысячи лет процесс литья металлов в пригодные для использования объекты эволюционировал, чтобы стать более точным и автоматизированным, но процесс по своей сути остался прежним. Инновации в автоматизации литейных процессов, такие как общая кинематика’ VIBRA-DRUM® Sand Casting Conditioner сделали обработку большого количества отливок проще, а также улучшили качество отливок.

Процесс Литья Металла
Изготовление узоров-это шаблон, представляющий собой точную копию внешнего вида отливки. Узоры обычно изготавливаются из дерева, металла, пластика или штукатурки. Изготовление моделей невероятно важно для промышленного производства деталей, где необходимы точные расчеты, чтобы сделать части подходят и работают вместе.
Изготовление сердцевины-если отливка является полой, дополнительный кусок песка или металла (называемый сердечником) формирует внутреннюю форму, чтобы сделать ее полой. Стержни, как правило, прочные, но разборные, поэтому их можно легко удалить из готового литья.
Литье-чтобы визуализировать процесс литья металла до сих пор, представьте себе, что вы идете по пляжу в сторону океана. Посмотрите на след, который вы оставляете на мокром песке. Ваша нога была бы ядром, и отпечаток, оставленный в песке, является формой вашей ноги. Литье-это многоступенчатый процесс, который будет формировать форму вокруг рисунка с использованием формовочного песка. При литье литейная форма содержится в каркасе, называемом колбой. Зеленый песок, или формовочный песок, упаковывается в колбу вокруг рисунка. Альтернативно, двухкусочная, non-destructible прессформа металла создана так, что ее можно использовать повторно для того чтобы бросить идентичные части для промышленных применений.
Плавление и заливка-после расплавления жидкого металла его заливают в форму и оставляют затвердевать. После затвердевания начинается процесс встряхивания: формы подвергаются вибрации для удаления песка из отливки. В промышленных применениях, оборудование любит наши встряхивания 2-массы держит выход продукции высоким из-за своего эффективного и ровного представления. Удаленный песок обычно собирают, охлаждают и утилизируют для повторного использования в будущих отливках. Проводник отливки песка VIBRA-DRUM® улучшает этот процесс разъединения песка от отливок путем извлекать и охлаждать песок и отливки, пока разрешающ повреждение отливки которое общее во время этого пункта процесса.
Очистка-на этом заключительном этапе литой металлический объект удаляется из формы, а затем сковывается. Во время феттинг, объект очищен любого материала прессформы, и грубые края извлечутся.
Проводник отливки песка VIBRA-DRUM® первенствует на охлаждать, выравнивать, и исправлять песок от отливок. Машина революционна в своих высокообъемных прессформе и песке регулируя для применений плавильни. Он мягко стряхивает песок с отливок, одновременно охлаждая песок температурой и испаряя влагу. Конечные результаты-это чистое литье и песок, готовые к процессу рекультивации.

Читать так же:  Новое жильё в Амурской области получат нуждающиеся

Современные Отливки Дня
Сегодня почти все механические устройства, которые мы используем, от автомобилей до стиральных машин, производятся с использованием металлических деталей,которые были созданы в процессе литья. Разница между сегодняшними литыми металлическими изделиями и теми, которые были изготовлены еще 100 лет назад, заключается в точности и допусках, которые могут быть достигнуты с помощью компьютеризированного автоматизированного процесса проектирования, а также современных методов изготовления детализированных стержней и пресс-форм.

В течении столетий, различные комбинации сырья были начаты для того чтобы произвести различные типы металла. Некоторые литые изделия применяются в двигателях, требующих высокой толерантности к теплу и холоду. Чугунная труба должна противостоять коррозии и высоким давлениям. Другие литые детали должны быть легкими, но прочными. В много применений, части конструированы к прибавлять на точный допуск между расширением и сужением. Продвижение в качестве литых металлических изделий начинается с качества самого минерального продукта.

 

Статьи по теме

Кнопка «Наверх»