Методы гибки труб
Для придания трубам необходимого радиуса изгиба требуется специальное приспособление. Станок для вальцовки или трубогиб находит широкое применение, он используется при монтаже водопровода и газовой магистрали, с его помощью осуществляется ремонт сантехсистем работниками коммунальных служб. На отечественном рынке есть много интересных предложений, которые отличаются как ценой, так и конструкцией. Сделать правильный выбор помогут рекомендации экспертов.
Продажей трубогибов занимается сайт https://stanki-stark.ru/stanki/trubogiby. Заказать и приобрести станок можно тут.
Метод гибки
Станок для гибки профильной трубы может работать следующим образом:
- Метод наматывания;
- Метод обкатки;
- Метод вальцовки;
- Метод выдавливания.
Наматывание
Принцип работы первого таков: специальным зажимом труба прижимается к гибочному ролику. Дальше ролик приводится во вращение, при этом наматывая на себя изделие. Ролик вращается до нужного момента, то есть до достижения необходимого угла.
Понятно, что радиус стальных дуг будет определяться только радиусом самого ролика. По этой причине есть возможность изменять его.
Поскольку данный профилегибочный станок оказывает сильное механическое воздействие на изделие, то в процессе работы оно может повредиться. Особенно это касается тонкостенных стальных, медных и других типов труб. Чтобы этого не случилось, в комплекте трубогибочный станок имеет специальный стальной стержень. Этот стержень имеет закрученный конец.
Его применение очень просто – он просто помещается внутрь трубы и не дает ей деформироваться. Кроме такого стержня может быть применен дорн, который состоит из шарниров, поэтому является довольно гибким. Принцип работы этого приспособления аналогичен принципу работы стержня.
На сегодняшний день станки, работающие по принципу наматывания, являются самыми распространенными. Наличие таких дополнительных приспособлений, как дорн, дает возможность получать очень точные изгибы с постоянным радиусом. Причем само закругление может иметь всего 1,5 диаметра самого изделия, или полторы единицы от длины диагонали.
Подобные агрегаты применяются и в авиации, и в автомобилестроении, и в других отраслях.
Обкатка
Профилегибочный станок для стальных материалов, работающий по принципу обкатки, имеет немного иную конструкцию. Профиль надежно зажимается между двумя роликами, один из которых полностью неподвижен. После установки изделия, второй ролик начинает движение вокруг статичного, сгибая тем самым профиль.
Радиус дуги будет зависеть в этом случае от размеров неподвижного ролика.
Профилегибочный станок такого плана не предусматривает наличие стальных стержней или дорнов. Поэтому минимальный радиус ограничен – равен минимум 3 диаметрам круглой продукции и 3 длинам диагонали для профиля прямоугольного сечения.
Вальцевание
Профилегибочный станок, который работает по принципу вальцевания, одинаково подходит и для прямоугольного сечения и для круглого. Данные агрегаты, в большинстве своем, имеют целых три ролика. Все эти ролики лежат в одной плоскости, кроме того, двое из них расположены на одной линии.
Принцип работы таков: изделие зажимают между двумя роликами, которые лежат на одной линии. При этом третий ролик подводится к изделию, надавливая на него. Таким образом, создается некоторое давление. Дальше профиль приводится в движение, которое по средствам давления третьего ролика образует дугу.
Выдавливание
В данном случае изделие будет опираться на две опоры, расположенные по краям. При этом ролик, который называется гибочным, будет давить на трубу в центре. Это и вызывает деформацию. Часто именно такие станки называют арбалетными.
