[:ru]МЕТАЛЛООБРАБОТКА НА ЗАКАЗ В МОСКВЕ[:]
[:ru]Металлообработка profdetail.ru, являясь технологическим процессом, предполагает физическое воздействие на металлы или сплавы с целью изменения их размеров, форм, характеристик, физико-механических свойств.
Для придания материалов определенных физико-механических свойств и параметров используются различные технологии. Однако наиболее распространенными в настоящее время считаются механическая обработка, обработка давлением металлов, литье, сварка. Далее мы подробнее расскажем об этих видах металлообработки.
Суть этого вида металлообработки заключается в том, что под действием внешней нагрузки, превышающей предел упругости металла, его атомы могут занимать новые устойчивые положения в кристаллической решётке. Этот принцип работы, используемый при прессовании металла, называется пластической деформацией. Следует отметить, что в этом случае механические и физико-химические характеристики материала подлежат модификациям.
Формирование давления металла может быть холодным или горячим — это зависит от условий, в которых оно выполняется. Различие между этими двумя технологиями заключается в следующем:
Нагревание осуществляют, когда нагрев превышает температуру перекристаллизации металла.
Холод, соответственно, получают при температуре ниже температуры перекристаллизации.
При обработке металла под давлением могут использоваться следующие виды воздействия:
вращение;
создание;
нажим;
рисование;
объемная штамповка;
штамповка фольги;
лечение комбинированными методами.
Обработка металла под давлением. Этот тип металлообрабатывающих деталей требует использования прокатных роликов. Эта процедура требует специализированного оборудования, и ее целью является, с одной стороны, уменьшение геометрических параметров поперечного сечения детали, а с другой — придание ей желаемой формы.
Современная металлопрокатка осуществляется по трем технологиям, и существует три типа:
Продольный. Является одним из самых популярных видов металлообработки. Согласно этой технологии деталь проходит между двумя роликами, которые вращаются в противоположных направлениях, и сжимается до толщины, равной интервалу между этими рабочими элементами.
Поперечный. Эта технология необходима для обработки металлических тел вращения, т.е. шариков, цилиндров и т.д. Следует отметить, что в этом случае перемещение детали не выполняется.
Поперечный винт. Этот тип металлообработки можно назвать комбинацией продольной и поперечной прокатки. Обычно он используется для создания полых металлических заготовок.
Это один из типов высокотемпературной обработки металла давлением. Непосредственно перед ковкой металлическую деталь нагревают до определенной степени — этот показатель зависит от качества используемого металла.
Для обработки металлов используются следующие методы:
— ковка пневматического, гидравлического и паровоздушного оборудования;
— штамповка;
— ручная ковка — также называемая свободной ковкой.
[:]
