Бетон своими руками: пропорции и изготовка

Бетон на пригородном участке применяется для сооружения фундаментов, цокольных этажей, стенок хозпостроек, дорожек, бассейнов и т. д. Огромные объемы этого строительного материала заказываются на предприятиях, занимающихся его созданием. Чтоб сконструировать маленькую хозяйственную конструкцию и при всем этом сберечь средства, можно сделать бетон своими руками.

На пригородном участке бетон служит для фундамента домов, производства садовых дорожек, бассейна и т. д.

Ежели вы желаете получить высококачественный бетон, нужно отыскать ответы на три важнейших вопросца:

Какую марку необходимо получить? Какие пропорции компонент следует соблюсти? Как приготовить состав?

Содержание:

Выбор марки

Для выбора марки, нужного для возведения определенного объекта, лучше получить консультацию у ознакомленного человека. Марка имеет значения в спектре от М50 до М1000. На практике эти числа ограничены в интервале М100-М500. Значение числа усреднено указывает предел прочности материала при сжатии куба из бетона с размерами сторон 200 мм. Крепкость бетона указывается с учетом его затвердевания в течении 28 суток в обычных критериях и выражается в единицах кгс/см2.

В современной систематизации употребляется также параметр “класс”. В отличие от марки он показывает не усредненное значение прочности, а гарантированное. Но для хозяйственного строительства особенной различия в использовании вида черт бетона нет. Остальные буквенные обозначения указывают на последующие характеристики бетона:

Марки М300-М350 – основной материал для плит перекрытия, балок и остальных жб конструкций.

В – класс по прочности; W – давление воды, которое сумеет выдержать материал; F – число циклов заморозки-разморозки, выдерживаемое конструкцией из бетона.

Принятое соответствие марки сооружаемым объектам последующее:

Марки М100-М200 употребляют для подготовки перед заливкой лент фундаментов. На подушечку из песка либо гравия маленьким слоем заливают бетон М100 и опосля его схватывания создают армирование. М150 применяется для бетонирования садовых дорожек. Марки М200-М250 применимы для установки подпорных стенок, цельных фундаментов, обустройства площадок и дорожек. Марки М300-М350 являются главным материалом для колонн, балок, плит перекрытий и остальных железобетонных изделий. Бетон наиболее больших марок предназначен для особо крепких конструкций: частей мостов, чаш бассейнов, гидротехнических сооружений и пр.

Для выполнения работ маленького размера нет необходимости в четком согласовании маркировки бетона и возводимого объекта. В большинстве вариантах всепригодными являются марки М200 и М250.

Пропорции компонент

Таблица пропорций компонент бетонной консистенции.

Изготовка бетона своими руками – процесс, при котором нужно учитывать пропорции всех компонент, входящих в состав консистенции. Главным является водоцементное соотношение . Безупречной считается смесь с содержанием 25-30 % воды. Но изготовив бетон в таковой пропорции, мы получим очень сухую смесь, которую потом фактически нереально будет уложить. Воду в состав добавляют с неким излишком.

Завышенный процент аква составляющей приведет к образованию пор при ее испарении, что станет предпосылкой понижения прочности материала.

Найти водоцементное соотношение при изготовлении требуемой марки бетона можно по последующей таблице:

Марка портланд-цементаМарка бетона300250200150100756000,620,700,785000,560,620.710,784000,550,620,750,893000,560,680,790,882000,620,760,86

По данным таблицы, например, можно найти, что для изготовления бетона марки М250 из цемента марки 400 нужно выдержать пропорции В/Ц=0,62/1.

Наполнители для консистенции

Схема заполнителей для бетонной консистенции.

Определив пропорции воды и цемента, необходимо просчитать размер и состав заполнителей консистенции. От этих значений будет зависеть принципиальный показатель параметров – пластичность . Чем больше состав консистенции содержит наполнителя, тем сложней будет проводить работы по его укладке. Переизбыток цемента в консистенции может привести к деформации структуры в процессе усадки. Для строительства жилых строений используются лишь наполнители природного происхождения. К ним относятся: щебень, песок, гравий и пр. В их не обязано быть синтетических составляющих и пыли.

В песке не обязано быть присутствия глины, ее пластичность негативно сказывается на свойствах. Наилучшим вариантом является внедрение намывного песка. Заполнители различаются по размеру частиц. Лучше добавлять крупнозернистый песок. Время от времени его соединяют с тонкодисперсным, т. к. он дешевле по стоимости. Искусственные заполнители используют для сооружений, не требующих особенной экологичности. Их применение понижает срок эксплуатации сооружения.

Гранитный и гравийный щебни являются самыми крепкими и морозоустойчивыми наполнителями бетонной консистенции.

Гранитный и гравийный щебни наиболее высокопрочны и морозоустойчивы, да и выше по цены. Лучше использовать маленькие фракции наполнителя – 5-20 мм. Доломитовый и известняковый щебень употребляются при изготовлении низких марок, без завышенных требований к свойствам. Вода для замеса обязана быть без солей и сторонних брутальных хим примесей.

Пластичность раствора определяется способом осадки консистенции в конусе. Конус – особая железная емкость без дна соответственной формы. Нижний ее поперечник равен 20 см, верхний -10 см, высота – 30 см. Конус заполняется сделанным бетоном с кропотливым штыкованием для удаления воздушных полостей.

Схема определения пластичности раствора.

Опосля наполнения емкость снимается и устанавливается рядом с приобретенной горкой. По верхнему краю конуса определяется, на сколько см произойдет усадка горки от изначальной высоты. Состав считается неподвижным, ежели высота конуса из раствора не поменялась либо уменьшилась наименее чем на 6 см. Бетон таковой структуры употребляют для укладки фундамента с нечастым армированием и усиленной трамбовкой. Наиболее обширное применение у консистенции, которая осаживается на 7-12 см. Сделанный бетон считается подходящим для сооружения цельных конструкций, ежели эталон уменьшился по высоте на 13-18 см.

Пропорции компонент для консистенции по соотношению В/Ц для определенной марки цемента можно подобрать по таблице. Данные приведены для производства бетона с осадкой конуса 7-12 см.

Тип наполнителяВ/ЦСостав бетона по размеру Расход компонент на 1 м3 бетонаВода, лНаполнитель, м3Песок, м3Цемент, кгГравий0,51:1,3:2,71760,800,383520,551:1,4:3,11760,830,373200,61:1,6:3,31760,810,392940,651:1,8:3,61760,860,432700,71:2,0:3,81760,800,422520,751:2,2:4,11760,800,432350,81:2,4:4,41760,800,432200,851:2,5:4,51760,780,43208Щебень0,51:1,4:2,71980,900,463960,551:1,7:2,91980,870,513600,61:1,9:3,11980,850,523300,651:2,1:3,31980,830,523040,71:2,3:3,51980,820,542820,751:2,5:3,61980,790,552640,81:2,8:3,81980,780,582480,851:3,1:4,01980,770,6232

Пример. Ежели нужно приготовить 1 м3 бетона марки М200 средней подвижности, имея в наличии цемент марки 400, щебень и песок, в первой таблице находим водоцементное отношение для этих марок. Оно равно 0,62. Во 2-ой таблице находим пропорции цемента, песка и щебня для В/Ц=0,6. Их соотношение 1:1,9:3,1. Состав компонент будет 330 кг, 0,54 м3, 0,85 м3 соответственно с добавлением 198 л. воды.

Изготовление раствора

Изготовление бетонной консистенции схема.

Определив пропорции всех компонент, изготавливаем бетон своими руками. Поначалу соединяют песок и цемент. За счет сыпучей структуры их легче перемешать меж собой. Потом в состав добавляют воду маленький струей. И только добившись однородности замеса, его соединяют с наполнителем временами добавляя воду.

Смесь обязана быть кропотливо перемешана и иметь консистенцию густого творога. Ежели гребни консистенции при их разработке лопатой не осаживаются и имеют гладкую поверхность, означает бетон заполучил подходящую консистенцию. Процесс замешивания должен проходить при положительных температурах.

Для облегчения процесса употребляются малогабаритные бетономешалки, которые можно взять напрокат. В барабан машинки загружают половину размера наполнителя и наливают воду. Потом попеременно порциями добавляют цемент, песок и остатки щебня либо гравия. Состав должен перемешиваться в течение нескольких минут. Дальше, наклонив барабан, отливают маленькое количество приобретенной консистенции в тачку. Ежели материал не готов, операцию продолжают.

Недостаточно размешенные составляющие усугубят качество грядущего сооружения. Верно приготовленный бетон при сжатии в ладошки должен сформироваться с выделением маленького количества цементного молока. Приготовленный материал нужно выработать в течении 2-ух часов опосля замеса. В период затвердевания принципиально не допустить промерзания бетона. Неокрепшая структура может разрушиться в итоге образования льда.

Оценив издержки средств и усилий на самостоятельное изготовка бетона, можно сделать вывод, что отрешаться от покупки готового материала правильно лишь при незначимом объеме выполняемых работ.

Tagged Аренда конференц зала, Дизайн офиса в стиле «Манхеттен»